金屬材料方案

合金元素在鋁合金中的作用

Si元素

       硅是重要的合金元素,也是鑄造鋁合金的主要合金元素。它能顯著提高鋁合金的流動性,降低鋁合金的密度,更重要的是它在鋁合金中的固溶量很少,可以大部分以初生硅或第二相粒子(Mg2Si)的形式析出,它能提高鋁合金的耐磨性能。它的缺點是它使鋁合金的加工性能變差。隨著硅含量的增加,8%到15%,鋁合金的抗拉強度呈現線性增長。

 

 

    Ti元素

           Ti提高鋁合金的耐蝕性。當含量約為0.015%時,能有效的細化鋁合金的晶粒,當含量超過0.15%,會使晶粒粗化。

    Ti和B元素

           鈦和硼元素常用來細化初生鋁晶粒,促進鋁合金枝晶形核。同時采用效果佳。

    Mg元素

           鎂能夠為鋁合金提供基體強化并提高加工石化。提高耐蝕性和焊接性或極高的強度。硅與鎂結合形成鎂二硅相可以實現鋁合金強化的作用。

 

 

    Ni元素

            受鎳鋁化合物的影響,Ni能提高鋁合金的熱硬性。

    Cu元素

           銅影響鑄造鋁合金的強度和硬度,但也會降低鋁合金的耐蝕性,增加應力腐蝕開裂敏感性。

    Sn元素

           Sn可以降低軸承和襯套的摩擦系數,同時提高鋁合金的耐磨性。

    Mn和Cr元素

          當錳的添加量超過0.5%時,鋁合金的抗拉強度和屈服強度均增加,不損失塑性,還能提高鋁合金的低周pi勞性能和耐蝕性。

    Zn元素

           鋅只在7xxx系鋁合金中添加。鋅的添加會形成含有鋅的桿狀第二相顆粒。它比較中性。

    Fe元素

           鐵在鋁合金中會導致形成金屬間化合物,從而降低其有害影響,尤其是降低其對鋁合金機械性能的有害作用。這就需要在選擇母合金時多下功夫。鐵的含量超過一定臨界值以后會極大的損害鋁合金的塑性,同時降你成品率,主要是因為縮松孔洞。

 

 

 

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